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浅析如何提高网络分析仪的扫描速度

硬度测量
硬度测量的应用:硬度测量具有简便、快捷;不破坏试样(非破坏性试验);硬度能综合反映材料的强度等其他力学性能;硬度与耐磨性具有直接关系,硬度越高,耐磨性越好。所以硬度测量应用极为广泛,常把硬度标注于图纸上,作为零件检验、验收的主要依据。
测量方法:可采用压入法、加弹法、划痕法等测量方法。生产中常用压入法(有布氏硬度法、洛氏硬度法、维氏硬度法等)。
(1)布氏硬度]:HB(Brinell-hardness )(HBS、HBW )
布氏硬度测量原理:采用直径为D的球形压头,以相应的试验力F压入材料的表面,经规定保持时间后卸除试验力,用读数显微镜测量残余压痕平均直径d,用球冠形压痕单位表面积上所受的压力表示硬度值。实际测量可通过测出d值后查表获得硬度值。
HBS(HBW) = F/S = 2F/πD[D - (D2-d2)1/2]
    HBS——表示用淬火钢球压头测量的布氏硬度值。适用范围:小于450;   
    HBW——表示用硬质合金压头测量的布氏硬度值。适用范围:450~650
布氏硬度的测量原理
布氏硬度表示方法:符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值,符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。
如:120HBS10/1000/30表示直径为10mm的钢球在1000kgf(9.807kN)载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120
布氏硬度特点:优点:测量数值稳定,准确,能较真实地反映材料的平均硬度;
              缺点:压痕较大,操作慢,不适用批量生产的成品件和薄形件
布氏硬度测量范围:用于原材料与半成品硬度测量,可用于测量铸铁;非铁金属(有色金属)、硬度较低的钢(如退火、正火、调质处理的钢)
(2)洛氏硬度]:HR(Rockwll hardnes)
洛氏硬度测量原理:用金刚石圆锥或淬火钢球压头,在试验压力F 的作用下,将压头压入材料表面,保持规定时间后,去除主试验力,保持初始试验力,用残余压痕深度增量计算硬度值,实际测量时,可通过试验机的表盘直接读出洛氏硬度的数值。
HR = K - h/0.002
K——常数,金刚石压头取值100,球形压头取值130
洛氏硬度测量原理
洛氏硬度测量条件:洛氏硬度可以测量从软到硬较大范围的硬度值,根据被测对象硬度值大小不同,可用不同的压头和试验力,如下表。
常用洛氏硬度的试验条件和应用范围
硬度符号     压头类型     总试验力 F/N(kgf)     硬度范围     应用举例
HRA     120o金刚石圆锥     588.4(60)     20~88     硬质合金、碳化物、浅层表面硬化钢等
HRB     φ1.588mm淬火钢球     980.7(100)     20~100     退火、正火钢,铝合金、铜合金、铸铁
HRC     120o金刚石圆锥     1471(150)     20~70     淬火钢、调质钢、深层表面硬化钢
洛氏硬度特点:优点:测量迅速、简便、压痕小、硬度测量范围大 ,  
                   缺点:数据准确性、稳定性、重复性不如布氏硬度
洛氏硬度测量范围:可用于成品和薄件,但不宜测量组织粗大不均匀的材料(如上表所示)
(3)维氏硬度]:HV(diamond penetrator hardness)
维氏硬度测量原理:与布氏硬度相似。采用相对面夹角为136o金刚石正四棱锥压头,以规定的试验力F压入材料的表面,保持规定时间后卸除试验力,用正四棱锥压痕单位表面积上所受的平均压力表示硬度值。
维氏硬度测量原理
维氏硬度特点:测量范围大,可测量硬度为10~1000HV范围的材料;量压痕小。
维氏硬度应用:可测量较薄的材料和渗碳、渗氮等表面硬化层。 
   *上述各种硬度测量法,相互间没有理论换算关系,故试验结果不能直接进行比较,应查阅硬度换算表进行比较。
   * 各种硬度的换算经验公式:硬度在200~600HBS时 :1HRC相当于10HBS ;硬度小于450HBS时:1HBS相当于1HV
   * 利用布氏硬度压痕直径直接换算出工件的洛氏硬度:根据布氏硬度和洛氏硬度换算表,可归纳出一个计算简单且容易记住的经验公式:HRC =(479-100D)/4,其中D为Φ10mm钢球压头在30KN压力下压在工件上的压痕直径测量值。该公式计算出的值与换算值的误差在0.5 ~ -1范围内,该公式在现场用起来十分方便,您不妨试一试。
3、冲击韧性测量
金属夏比缺口冲击试验:按GB/T229-1994进行,采用横截面尺寸为10mm×10mm、长度为55mm,试样的中部开有V或U形缺口的冲击试样。试验时冲击试样的开口背向摆锤的冲击方向置于试验机的支架上,将试样一次冲断。
冲击试验机                             冲击试验原理
冲击吸收功的测量
      冲击吸收功AK :试样在一次冲击试验力作用下,断裂时所吸收的功称为冲击吸收功,用AKV(或AKU)表示,单位为J(焦尔)。
AK = mgh1 - mgh2 = mg(h1-h2)
冲击吸收功的意义:判断材料抵抗冲击载荷的能力,冲击吸收功小的材料,其脆性大,易被冲断;冲击吸收功对温度敏感,可用于评定材料的冷脆倾向;冲击及收功对组织敏感,可用于进行冶金夹杂物和热加工质量的签定

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点击次数:  更新时间:2013-01-10 10:01:10  【打印此页】  【关闭

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